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影响热镀锌钢格栅板镀锌层粘附性的原因

更新日期:2019-10-25  点击量:

影响热镀锌钢格栅板镀锌层粘附性的原因


    用于镀锌钢格栅板扁钢表面残留物主要为油脂(轧制油、润滑油、液压油等)和微小的固体颗粒(铁粉、灰尘等)。改良森吉米尔法退火炉可大部分消除带钢表面残油脂类和氧化物,但对残留的固体颗粒几乎无清洁作用。


    当原料表面清洁度低于退火炉清洁能力时,扁钢表面将有剩余的残留物存在。这部分残留物总量超过镀锌的允许值时,就会出现锌花变小、锌花均匀性差、镀层出现裂纹、甚**锌层脱落等问题。


    锌液温度升高会促使铁、锌原子扩散速度加大,并增大铁在锌液中的溶解度,使钢格栅板基体的铁损失增加,从而使锌液中铁的**含量升高,并导致锌液中铝的有效含量减少,使镀层形成困难或粘附性变坏,实践表明,锌液温度低于480℃时,铁损失随锌液温度升高直线增加。同时镀层中的Fe-Zn合金层急剧增厚,严重影响镀层粘附性,所以,锌液温度一般控制在475℃以下。


    镀锌时间应理解为钢格板基体进入锌液到离开液面后,镀层冷却**Fe、zn原子不能进行较长距离扩散为止。镀锌时,当中间层形成以后,为防止镀层中Fe-Zn的进一步扩散反应,保证Fe2Al5中间层的贫锌和均质性,应尽快冷却镀层,使Fe、zn原子尽快失去扩散能力。

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